از نظر حفاظت و ايمني كار براي روشن كردن ذهن استفاده كننده سنگها سرعت كار در جدول داده شده است. سرعتهاي بالا كه با ستاره مشخص شده است و در اتيكت سنگها نوشته شده است بعد از اخذ تدابير ايمني در ماشينها مورد استفاده ميباشد.
تيزكردن چاقو(سطح وسيع-سايش با دست)
20-25
برش (سايش با باند باكاليت)
45-80*
سنگزني با سنگهاي سيلندري
15-25
سنگزني محيطي
25-30*
سنگزني ديسكي
20-30
سنگزني دروني
20-35
سنگزني تيغ (تيغهاي ماشيني)
20-25
تميزي پرز
35-45*
سراميك، سوراخ كوچك
25-30
سنگزني سطح
20-30
تيز كردن ابزار
25-30
EKR (AR) كروند اصلي- صورتي، اكسيد آلومينيوم (%99 Al2O3)
EKR بسيار سخت ميباشد. در مقايسه با EKDR با ضربتي ملايم ميتواند بشكند. اين سنگ براي سنگزني و تراش فولادهاي با آلياژ بالا و فولادهاي با مقاومت كششي بالا قبل و بعد از سخت كاريشان مورد استفاده ميباشد و نيز در صورتي كه سختي نوع HRC موادي كه قرار است سنگزني شوند تعيين بشود كارآيي بالايي دارد. اين مواد براي ساخت سنگهاي انگشتي، سنگهاي سمباده مناسب براي سنگزني سوراخها، براي سنگزني چدن، قالب و همچنين پرداخت سطوح به كار ميرود.
اين ماده سايشي سخت و شكننده ميباشد. سختي اين ماده تقريبا بالاي 9 Mohs ميباشد. براي سنگزني فولاد سخت كاري شده، HSS ، فولاد ضد زنگ و سنگزني توليدات سري ايده آل ميباشد. در صورتي كه سختي نوع HRC موادي كه قرار است سنگزني شوند تعيين بشود اين سنگها كارآيي بالايي دارند.
EKDR (ADR) كروند اصلي- آلبالويي، اكسيد آلومينيم با درصد بالا (%97.4 Al2O3) ذوب شده اش به رنگ اخگر ميباشد
آلومينا كه ذوب شده اش به رنگ اخگر ميباشد با 21 درصد اكسيد كروم كه در كوره هاي الكتريكي با جريان هواي گرم داده شده است اكسيد آلومينيوم است با صافي بالا. آلومينيم اكسيد به خاطر درصد بالاي اكسيد كروم كه در بافت كريستاليش موجود ميباشد در سختي بين اكسيد آلومينيوم سفيد و اكسيد آلومينيوم قهوه اي قرار دارد.
در سنگزني آهن ريخته سخت كاري شده، سنگزني محيطي HSS و ابزارهاي ساخته شده از HSS سخت كاري شده به كار ميرود. به طور خاص در سنگزني عمقي هم كاربرد دارد. در صورتي كه سختي نوع HRC موادي كه قرار است سنگزني شوند تعيين بشود اين سنگها كارآيي بالايي دارند.
SCG (CG) – سبز، سيليسيوم كاربور
ماده سايشي سخت و شكننده اي ميباشد. سختي اين ماده تقريبا در حدود 9.5 Mohs ميباشد. نسبت به ضربه حساس ميباشد. براي كار بر روي فلزات سخت، سراميك، شيشه و فولادهاي مقاوم در مقابل اسيد كاربرد دارد.
SC (CD) – سياه، سيليسيوم كاربور
بسيار سخت اما در مقايسه با SCG كمتر شكننده ميباشد. سختي اين ماده در حدود 9.5 Mohs ميباشد. براي كار روي موادي كه مقاومت كششي كمي دارند، مواد غير فلزي، چدن خاكستري (GG, GGG)، فولاد ريخته، چدن گرافيت دار، آهن ريخته گري شده، آهن سخت كاري نشده، برنز، آلومينيوم، مواد آلي اورگانيك و سراميك به كار ميرود.
دور در دقيقه سنگهاي سايشي با قطرهاي متفاوت نسبت به سرعت محيطي آنها
قطر خارجي
سرعت محيطي در ثانيه
دور در دقيقه
قطر خارجي واقعي بازه اندازه ها
10
15
20
25
30
35
40
45
50
60
80
100
دور در دقيقه
3
-
63630
119010
127320
159160
190990
222820
254650
286480
318310
381970
509300
636620
4
-
47770
76530
95540
119420
134310
167190
191080
214960
238850
286620
382160
477700
5
-
38180
61090
76360
95450
114650
133630
152730
171820
193910
229090
305460
381820
6
-
31810
50910
63660
79620
95490
111410
127320
143240
159160
190990
154650
318310
8
7-8
23880
38210
47750
59680
71620
83560
95540
107430
119370
145250
190990
238730
10
9-10
19090
30540
38200
47750
57300
63850
76390
85943
95490
114590
152790
290990
13
-
14680
23490
29380
36730
44070
51420
58770
66110
73460
88150
117530
146910
16
-
11930
19909
23870
29840
35310
41780
47750
53720
59680
71520
95490
119370
20
19-20
9540
15270
19100
23870
28650
35390
38200
42970
47750
57300
76390
95490
25
24-26
7630
12210
15280
19100
22920
26740
30560
34380
38200
45840
61120
76390
32
31-33
5960
9540
11940
14920
17910
20890
23870
26860
29840
35810
47750
59680
35
34-36
5450
8720
10900
13630
16360
19090
21810
24540
27270
32720
43630
54540
40
39-40
4770
7630
9550
11940
14320
16710
19100
21490
23870
28650
38200
47750
45
44-48
4240
6780
8480
10600
12720
14840
16970
19090
21210
25450
33940
42420
50
49-52
3810
6100
7640
9550
11460
13370
15280
17190
19100
22920
30560
38200
60
57-61
3180
5090
6360
7950
9540
11130
12720
14310
15900
19090
25450
31810
63
62-65
3030
5090
6060
7580
9100
10610
12130
13640
15160
18190
24250
30320
70
66-72
2720
4360
5450
6810
8180
9540
10900
12270
13630
16360
21810
27270
75
73-76
2540
4070
5090
6370
7640
8910
10190
11460
12740
15290
20380
25480
80
77-82
2380
3810
4780
5970
7160
8360
9550
10740
11940
14320
19100
23870
90
87-92
2120
3390
4240
5300
6360
7420
8480
9540
10600
12720
16970
21210
100
97-102
1900
3050
3820
4780
5730
6680
7640
8590
9550
11460
15280
19100
115
114-117
1660
2650
3320
4150
4980
5810
6640
7470
8300
9960
13280
16600
125
125-127
1520
2440
3060
3820
4580
5350
6110
6880
7640
9170
12220
15280
130
128-133
1460
2340
2930
3670
4400
5130
5870
6600
7340
8810
11740
14680
150
150-153
1270
2030
2550
3180
3820
4460
5090
5730
6370
7640
10190
12730
175
171-176
1090
1740
2180
2720
3270
3810
4630
4900
5450
6540
8720
10900
180
177-180
1060
1690
2120
2650
3180
3710
4240
4780
5310
6370
8600
10610
200
200-204
950
1520
1910
2390
2870
3340
3820
4300
4780
5730
7640
9550
225
222-227
840
1350
1690
2120
2540
2960
3390
3810
4240
5090
6780
8480
230
228-230
830
1320
1660
2080
2490
2910
3320
3740
4150
4980
6600
8300
250
250-254
760
1220
1530
1910
2290
2670
3060
3440
3820
4580
6110
7640
300
300-305
630
1010
1270
1590
1910
2230
2550
2870
3180
3820
5090
6370
350
350-356
540
870
1090
1360
1640
1910
2180
2460
2730
3270
4370
5460
400
400-407
470
760
960
1190
1430
1670
1910
2150
2390
2870
3820
4780
450
450-458
420
670
850
1060
1270
1490
1700
1910
2120
2550
3400
4240
500
500-508
380
610
760
960
1150
1340
1530
1720
1910
2290
3060
3820
600
600-610
310
500
640
800
960
1110
1270
1430
1590
1910
2550
3180
700
700-712
270
430
550
680
820
960
1090
1230
1360
1640
2180
2730
750
750-762
250
400
510
640
760
890
1020
1150
1270
1530
2040
2550
800
800-813
230
380
480
600
720
840
960
1070
1190
1430
1910
2390
850
900-915
220
350
450
560
670
790
900
1010
1120
1350
1800
2250
900
1000-1016
210
330
420
530
640
740
850
960
1060
1270
1700
2120
1000
1050-1067
190
300
380
480
570
670
760
860
960
1150
1530
1910
1050
1100-1120
180
280
360
450
540
630
720
810
900
1080
1440
1800
1100
1150-1169
170
270
350
430
520
610
690
780
870
1040
1390
1740
1150
1200-1220
160
260
330
420
500
580
660
750
830
1000
1330
1660
1200
-
150
250
320
400
480
560
640
750
800
960
1270
1590
1500
-
120
200
260
320
380
450
510
570
640
760
1020
1270
Zmpara Ta قekilleri
براي سنگ سمباده هاي استاندارد و استوانه اي سفارشهايتان را طبق فرمول زير بدهيد
قطر خارجي*عرض*قطر سوراخ
در مورد سنگهاي ديگر براي رسم فني و معلومات لازمه به قسمت محصولات\سنگهاي سمباده تيزكني مراجعه بكنيد.
بزرگي دانه ها و انتخاب شكل
اين شكل؛ تاثير شرايط كار و خصوصيات موادي كه بايد سنگزني شود را بر انتخاب سنگ سمباده نشان ميدهد.
همچنين اين شكل مناسب بودن يا نبودن سختي سنگ سمباده را با نوع كار نشان ميدهد.
مثلا،
در مقايسه با مواد نرم سنگزني مواد سخت احتياج به سنگي سخت تر و با دانه هايي ريزتر دارد. براي به وجود آوردن سطحي صافتر هم به سنگهايي با دانه هاي ريزتر و سخت تر نياز ميباشد. براي برداشتن تراشه اي بيشتر سنگي نرمتر و با دانه هاي درشت تر بايستي انتخاب شود.
در شرايط كاري متفاوت و يا براي يك كار جديد سنگ مورد نظرتان را انتخاب كنيد. بعد بين دو كار در شرايطي كه فرق زيادي دارند سختي را تغيير بدهيد.
مثلا،
با عوض كردن يك سنگ كوچك و انتخاب يك سنگ بزرگ به جهت كم شدن فشار وارده احتياج به سنگ نرمتري را خوهيد داشت.
سنگهاي با قطر كوچكتر به جهت سطح تماس كوچكتر نسبت به سنگهاي بزرگ بايستي دانه هاي ريزتري داشته باشند. سنگهاي بزرگتر نيز به خاطر سطح تماس بزرگترشان نسبت به سنگهاي كوچكتر بايستي دانه هاي درشت تري داشته باشند و نرمتر باشند.
